In PET là gì? Quy trình sản xuất PET in áo thun như thế nào?

1. Tìm hiểu về công nghệ in PET

1.1. In PET là gì?

In PET hay còn gọi là in PET chuyển nhiệt, là một kỹ thuật in hiện đại cho phép in trực tiếp lên nhiều loại vật liệu có màu sắc khác nhau, từ sáng đến tối. 

Quy trình bắt đầu bằng việc in hình ảnh lên tấm màng PET, sau đó phủ một lớp keo chuyển nhiệt lên bề mặt hình in. Tiếp theo, người thợ sẽ rắc bột PET để tạo độ bám dính, rồi sử dụng máy ép nhiệt nhằm ép và chuyển hình ảnh lên bề mặt sản phẩm cần in.

In PET là một kỹ thuật cho phép in trực tiếp lên nhiều loại vật liệu có màu sắc khác nhau

1.2. Tấm màng PET là gì?

Màng PET được sản xuất từ hạt nhựa Polyethylene Terephthalate (PET), là một loại vật liệu phổ biến trong ngành in ấn hiện đại. Loại màng này thường được sử dụng để làm phim in chuyển nhiệt PET, phim in lụa, in offset, cũng như trong sản xuất bao bì và các ứng dụng in ấn khác.

Cấu tạo của màng in PET chuyển nhiệt thường gồm 3 lớp chính:

• Lớp cơ sở: Là tấm nhựa siêu mỏng, có độ trong suốt cao, giúp hình in sắc nét.
• Lớp ảnh in: Nơi chứa hình ảnh với màu sắc đa dạng, sống động.
• Lớp lót màu trắng: Được sử dụng khi in lên các chất liệu hoặc áo có màu tối, giúp hình ảnh hiển thị rõ ràng và nổi bật hơn.

Đặc điểm nổi bật của màng nhựa PET:

• Độ dẻo dai cao: Có khả năng chịu được lực kéo, va đập và hạn chế trầy xước hiệu quả.
• Chịu nhiệt tốt: Có thể chịu được nhiệt độ lên đến 120°C, phù hợp cho các quy trình ép nhiệt.
• Thân thiện với môi trường: Khi bị đốt cháy, màng PET không tạo ra khí độc hại, đảm bảo an toàn và không gây ô nhiễm.

Màng PET có độ dẻo dai cao và chịu nhiệt tốt

1.3. Máy in PET chuyển nhiệt là gì?

Máy in PET chuyển nhiệt là thiết bị chuyên dụng trong ngành in ấn, sử dụng màng PET (Polyethylene Terephthalate film) làm vật liệu trung gian để truyền hình ảnh từ màng in sang bề mặt sản phẩm. 

Kết hợp cùng bột chuyển nhiệt và máy ép nhiệt, công nghệ này cho phép in lên nhiều loại chất liệu khác nhau như áo thun, mũ, túi xách, cốc, ốp điện thoại và các vật phẩm quảng cáo khác.

Nhờ sự kết hợp giữa công nghệ in tiên tiến và vật liệu hiện đại, máy in PET chuyển nhiệt đang dần trở thành giải pháp in ấn hàng đầu cho các doanh nghiệp in áo, quà tặng và quảng cáo, đáp ứng tốt nhu cầu in nhanh, chất lượng cao và tiết kiệm chi phí.

Máy in PET chuyển nhiệt đang dần trở thành giải pháp in ấn hàng đầu cho các doanh nghiệp in áo, quà tặng

Để sản xuất được các hình in PET với nhiều thiết kế theo ý thích, cần có máy in PET chuyên dụng với công nghệ in đặc thù, kèm theo máy sấy hình in trước khi có thể in trực tiếp lên vải áo.

2. Tại sao nên lựa chọn In PET chuyển nhiệt?

In PET chuyển nhiệt hiện nay đang được rất nhiều đơn vị in ấn thời trang sử dụng vì những ưu điểm vượt trội:

• In được mọi hình ảnh: Công nghệ in PET có thể in được nhiều thiết kế, hình ảnh phong phú với nhiều màu sắc và những hiệu ứng ombre, chuyển màu phức tạp.
• Sản xuất được mọi số lượng: Công nghệ in PET có quy trình in ấn đơn giản, nên dù in 1 áo hay số lượng nhiều hơn thì đều có thể sử dụng công nghệ in này.
• Thời gian in nhanh: Để hoàn thành 1 chiếc áo in PET chỉ mất từ vài tiếng, và với số lượng lớn hơn chỉ mất vài ngày, rất phù hợp với những khách cần in áo gấp.
• Phù hợp với nhiều chất liệu vải: PET chuyển nhiệt có thể in được trên đa dạng loại vải như: vải cotton, polyester, kaki, canvas, dù… Do đó, phù hợp để sản xuất rất nhiều sản phẩm từ áo, quần cho đến túi tote, phụ kiện…
• Độ bền cao: Hình in PET chuyển nhiệt bám chắc trên bề mặt vải, giúp người dùng có thể sử dụng sản phẩm trong thời gian dài nếu bảo quản đúng cách.

Công nghệ in PET có thể in được nhiều thiết kế

3. Quy trình in PET chuyển nhiệt chi tiết và chuẩn nhất hiện nay

Công nghệ in PET chuyển nhiệt ngày càng được ưa chuộng nhờ quy trình thực hiện đơn giản, tự động hóa cao và không yêu cầu nhiều kinh nghiệm từ người vận hành. Dưới đây là quy trình in PET chuyển nhiệt chuẩn, được áp dụng phổ biến trong các xưởng in hiện nay:

Bước 1: Thiết kế hình ảnh cần in

Trước tiên, người thiết kế tạo file hình ảnh bằng các phần mềm đồ họa như Photoshop hoặc CorelDRAW. File thiết kế cần có độ phân giải cao, màu sắc chuẩn CMYK để đảm bảo chất lượng in tốt nhất. Sau khi hoàn thiện, hình ảnh được nạp vào máy in PET chuyển nhiệt.

Bước 2: In hình lên màng PET

Máy in tiến hành in trực tiếp hình ảnh lên tấm màng PET. Quá trình này gồm hai lớp: lớp màu in chính được in trước, sau đó phủ thêm một lớp trắng lên trên để tạo độ sáng và rõ nét cho hình in, đặc biệt khi in trên vải tối màu.

Hình in được in lên màng PET theo thứ tự mực màu - mực trắng

Bước 3: Phủ keo chuyển nhiệt lên hình in

Sau khi in xong, một lớp keo chuyển nhiệt (bột PET) được phủ đều lên bề mặt hình in. Lớp keo này giúp tăng độ bám dính, đảm bảo hình in kết nối chặt chẽ với bề mặt vật liệu trong quá trình ép nhiệt.

Lớp bột PET sẽ tăng độ bám dính cho hình in

Bước 4: Sấy khô và cố định lớp keo

Toàn bộ màng PET cùng với hình in và keo (dạng bột) sẽ được chạy qua máy sấy nhiệt độ cao và dính chặt với nhau thành hình in PET hoàn chỉnh. Thành phẩm cuối cùng chạy ra khỏi máy sấy PET sẽ được cuộn lại gọn gàng ở cuối máy.

Hình in được sấy khô ở nhiệt độ phù hợp để lớp bột keo bám chắc và khô đều trên màng PET. Giai đoạn này giúp hình in không bị lem màu, đồng thời tăng độ bền cho sản phẩm sau khi ép.

Toàn bộ màng PET cùng với hình in sẽ được chạy qua máy sấy nhiệt độ cao và thành hình in PET hoàn chỉnh

Bước 5: Ép hình ảnh lên vật liệu cần in

Màng PET chứa hình cần in sẽ được cắt ra từ cuộn PET và được ép dính lên vải dưới nhiệt độ cao bằng máy ép nhiệt. Khi hoàn tất, màng PET sẽ được bóc ra, để lại hình in sắc nét, bền màu và có độ bóng đẹp.

Thành phẩm cuộn hình in PET sẽ được bóng ra và để lại hình in sắc nét

4. Các ứng dụng phổ biến của công nghệ in PET chuyển nhiệt

Công nghệ in PET chuyển nhiệt ngày nay được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực nhờ khả năng in hình ảnh sắc nét, màu sắc trung thực và độ bền cao. Kỹ thuật in này không chỉ giới hạn trong ngành may mặc mà còn mở rộng sang nhiều ngành nghề khác. 

Dưới đây là các ứng dụng nổi bật của công nghệ in PET hiện nay:

4.1. Ngành may mặc và thời trang

In PET chuyển nhiệt được sử dụng phổ biến để in hình ảnh, logo thương hiệu, hoa văn hoặc chữ lên các sản phẩm như áo thun, áo đồng phục, quần, mũ, túi xách, giày dép… Công nghệ này giúp hình in có màu sắc tươi sáng, độ sắc nét cao, bền màu và không bong tróc khi giặt, đáp ứng tốt nhu cầu sản xuất thời trang hiện đại.

In PET chuyển nhiệt được sử dụng phổ biến trong may mặc và thời trang

4.2. Sản xuất và thiết kế sản phẩm quảng cáo

Nhờ khả năng thể hiện hình ảnh và slogan rõ ràng, in PET được ứng dụng để in lên banner, biển quảng cáo, cờ hiệu, túi quà tặng, ly cốc, bình nước, hộp quà hay các vật phẩm truyền thông thương hiệu. In PET giúp sản phẩm quảng cáo trở nên nổi bật, chuyên nghiệp và thu hút khách hàng hơn.

In PET được ứng dụng để in lên banner, biển quảng cáo

4.3. Phục vụ công nghiệp sản xuất

In PET chuyển nhiệt được sử dụng để in trang trí hoặc dán nhãn lên các sản phẩm công nghiệp như bộ điều khiển, bảng mạch, linh kiện điện tử, vỏ thiết bị, dụng cụ cầm tay và đồ điện gia dụng. Công nghệ này mang lại tính thẩm mỹ cao và đảm bảo độ bền cho hình in trong môi trường sử dụng khắc nghiệt.

4.4. Sản xuất đồ chơi trẻ em

Công nghệ in PET được sử dụng để in hình ảnh, nhân vật hoạt hình và họa tiết trang trí lên đồ chơi trẻ em như bóng bay, búp bê, xe đạp, xe đẩy, ghế nhựa và các sản phẩm giáo cụ. Hình in không độc hại, an toàn cho trẻ nhỏ và giữ được màu sắc tươi sáng lâu dài.

4.5. In ấn và truyền thông

In PET chuyển nhiệt còn được áp dụng trong ngành in ấn chuyên nghiệp để sản xuất áp phích, poster, catalogue, brochure, tờ rơi, sách báo và nhiều loại ấn phẩm khác. Hình in có độ phân giải cao, chi tiết rõ nét và màu sắc chuẩn, giúp tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm in ấn thương mại.

5. Đánh giá ưu - nhược điểm của công nghệ in PET chuyển nhiệt

Ưu điểm

Chi phí đầu tư hợp lý: Máy in PET chuyển nhiệt có mức giá đầu tư ban đầu khoảng 130 – 270 triệu đồng, phù hợp cho các xưởng in quần áo vừa và nhỏ. Đồng thời giúp giảm chi phí gia công cho xưởng in và mang lại giá bán cạnh tranh hơn cho khách hàng. In được trên nhiều loại chất liệu vải: Công nghệ in PET có thể in lên cotton, polyester, nylon, satin, canvas và nhiều loại vải khác. Hình in có màu sắc rõ nét, độ bền cao, không bong tróc hay nhòe mực khi giặt. Năng suất in cao: Với khổ in rộng, công nghệ này cho phép in hàng loạt sản phẩm nhanh chóng, phù hợp cho đơn hàng lớn hoặc sản xuất công nghiệp. Chất lượng hình in cao: Công nghệ này đem lại hình in có độ sắc nét, bền màu, thích hợp cho các sản phẩm như áo đồng phục, áo thể thao, túi xách, phụ kiện quảng cáo.

Nhược điểm

Độ bền hình in giảm khi giặt nhiều lần: Nếu sản phẩm được giặt quá thường xuyên hoặc sử dụng chất tẩy rửa mạnh, hình in có thể phai màu và giảm độ sắc nét theo thời gian. Giới hạn bề mặt in: In PET chuyển nhiệt không phù hợp với vật liệu có bề mặt gồ ghề, nếp gấp hoặc quá dày. Hạn chế với hình ảnh có độ phân giải cao: Khi in các hình ảnh có chi tiết nhỏ hoặc độ phân giải cao, máy in có thể gặp khó khăn trong việc tái tạo chi tiết, khiến hình in giảm độ sắc nét. Thời gian in lâu: Quy trình in PET chuyển nhiệt gồm nhiều bước như in, sấy, phủ bột và ép nhiệt, nên tốn thời gian hơn so với in lụa hoặc in trực tiếp kỹ thuật số.

5. Một số lỗi thường gặp khi in PET và cách khắc phục

Trong quá trình in PET chuyển nhiệt, việc cài đặt sai thông số, chọn vật liệu không phù hợp hoặc thao tác chưa đúng kỹ thuật có thể khiến hình in bị lỗi. Dưới đây là các lỗi phổ biến nhất cùng nguyên nhân và cách khắc phục hiệu quả:

• Hình ảnh bị nhòe hoặc mờ: 

Lỗi này thường xảy ra khi nhiệt độ ép chưa đủ cao hoặc thời gian ép quá ngắn khiến mực in không bám hoàn toàn lên bề mặt vải. Để khắc phục, cần tăng nhiệt độ ép lên khoảng 150–170°C, kéo dài thời gian ép từ 15–20 giây để hình in rõ nét, màu sắc chuẩn và bám chắc hơn.

Cần tăng nhiệt độ ép để hình in không bị nhoè mờ

• Màu sắc in không chuẩn hoặc sai lệch so với thiết kế: 

Nguyên nhân thường đến từ việc sử dụng mực in hoặc màng PET kém chất lượng, hoặc thiết lập sai hệ màu trong file thiết kế. Cách khắc phục là sử dụng mực in và màng PET chính hãng, kiểm tra lại cấu hình màu CMYK trong phần mềm thiết kế. Bên cạnh đó, nên in thử một mẫu nhỏ trước khi in hàng loạt để đảm bảo độ chính xác

• Hình in bị phai màu sau khi giặt: 

Tình trạng này thường xảy ra khi sản phẩm được giặt bằng chất tẩy rửa mạnh hoặc ở chế độ áp lực cao, làm bong lớp keo chuyển nhiệt. Để khắc phục, nên giặt sản phẩm bằng nước lạnh hoặc nước ấm nhẹ. Cần sử dụng bột giặt dịu nhẹ, tránh chất tẩy trắng và không ủi trực tiếp lên vùng in.

• Màng in không bám chặt lên vải: 

Lỗi này xuất phát từ áp lực ép không đủ hoặc không đều trên bề mặt vật liệu. Cách khắc phục là tăng áp lực và thời gian ép, đồng thời đảm bảo máy ép được phân bổ nhiệt và áp suất đồng đều để hình in bám chắc vào bề mặt vải.

• Hình ảnh bị vỡ nét hoặc không đều màu: 

Thường do áp lực ép quá mạnh hoặc quá yếu, hoặc nhiệt độ vượt mức cho phép khiến hình in bị biến dạng. Cách khắc phục là điều chỉnh lại nhiệt độ và áp lực ép ở mức phù hợp, thử ép mẫu trước khi in hàng loạt để xác định thông số chính xác cho từng loại vải.

Thử ép mẫu trước khi in hàng loạt  để xác định thông số chính xác cho từng loại vải

6. Những lưu ý quan trọng khi in PET trên áo đồng phục

Để đảm bảo hình in PET trên đồng phục đạt chất lượng cao, bền màu và giữ được tính thẩm mỹ lâu dài, người thực hiện cần tuân thủ một số lưu ý sau đây:

• Chọn chất liệu đồng phục phù hợp: Khi in PET chuyển nhiệt, chất liệu vải là yếu tố quyết định đến độ bền và độ sắc nét của hình in. Các loại vải phù hợp nhất là cotton hoặc cotton pha polyester, vì chúng có khả năng chịu nhiệt và bám mực tốt. 
• Chọn màu sắc đồng bộ và hài hòa: Màu sắc của hình in cần được lựa chọn sao cho phù hợp với tông màu của đồng phục. Với đồng phục tối màu, nên sử dụng hình in sáng hoặc có lớp nền trắng, còn với vải sáng màu, nên chọn màu in đậm để tăng độ tương phản và rõ nét.
• Kiểm tra chất lượng hình ảnh trước khi in: Trước khi tiến hành in hàng loạt, cần kiểm tra kỹ file thiết kế để đảm bảo hình ảnh có độ phân giải cao, không vỡ nét hoặc sai màu. Nên in thử một mẫu nhỏ để kiểm tra chất lượng thực tế trước khi in toàn bộ sản phẩm.
• Sử dụng máy in PET chuyên dụng: Nên dùng máy in chuyển nhiệt chuyên dụng, được bảo trì và vệ sinh định kỳ, để đảm bảo màu sắc in đồng đều và bám chắc vào bề mặt vải. Thiết bị in hiện đại sẽ giúp hình in có độ chi tiết cao, màu sắc trung thực và bền màu hơn.
• Bảo quản và giặt đúng cách: Sau khi in, đồng phục cần được giặt nhẹ bằng tay hoặc bằng máy ở chế độ giặt nhẹ, tránh sử dụng chất tẩy rửa mạnh hoặc nước quá nóng để giữ độ bền của sản phẩm lâu hơn.

Đảm bảo hình ảnh có độ phân giải cao trước khi cho lên in PET

7. Những câu hỏi thường gặp về công nghệ in PET chuyển nhiệt

7.1. Công nghệ in PET có bao nhiêu loại?

Hiện nay, công nghệ in PET được chia thành hai loại chính là in PET thường (hay còn gọi là in PET chuyển nhiệt) và in PET 3D:

• Công nghệ in PET thường: Chủ yếu được dùng để in logo, nhãn hiệu, biểu tượng thương hiệu, hoặc họa tiết đơn giản lên các sản phẩm như quần áo, túi xách, balo, giày dép và nhiều vật liệu khác. Công nghệ này phổ biến trong lĩnh vực thời trang, quảng cáo và sản xuất hàng tiêu dùng.
• Công nghệ in PET 3D: Được thiết kế để tạo ra các sản phẩm có độ bền cao và hiệu ứng nổi 3D chân thực. Phương pháp này thường được ứng dụng trong sản xuất quy mô lớn từ 20 sản phẩm trở lên, như áo đồng phục, áo thể thao hay các mặt hàng có yêu cầu cao về chất lượng hình in.

Công nghệ in PET 3D tạo ra các sản phẩm có hiệu ứng nổi chân thực

7.2. Các loại vải phù hợp cho in PET

Việc lựa chọn loại vải phù hợp để in PET đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng hình in, độ bền màu và tính thẩm mỹ của sản phẩm. Dưới đây là những loại vải phổ biến và thích hợp nhất để in PET chuyển nhiệt:

• Vải Polyester: Đây là loại vải được sử dụng phổ biến nhất, vì nó có khả năng chịu nhiệt và mài mòn tốt, có thể giữ màu sắc rất bền sau nhiều lần giặt. Vải polyester được dùng nhiều để in hình ảnh, logo hoặc chữ trên các sản phẩm như áo thể thao, áo đồng phục và túi vải.
• Vải Nylon: Vải Nylon có độ bền cao, khả năng co giãn tốt và chịu được nhiệt độ cao. Hình in trên nylon thường sắc nét, bám chắc và lâu phai, nên được ứng dụng nhiều trong ngành balo, túi xách và phụ kiện thể thao.
• Vải Satin: Satin nổi bật với bề mặt nhẵn, bóng và mềm mịn, giúp hình in trở nên rõ nét. Loại vải này thường được sử dụng để in logo, họa tiết trang trí trên các sản phẩm cao cấp như đồng phục, nơ, ruy băng, hoặc áo thời trang.
• Vải Canvas: Canvas là loại vải dày, bền và có khả năng chống thấm tốt, thường dùng cho các sản phẩm quảng cáo, banner, túi tote, hoặc áo khoác. Hình ảnh trên vải canvas sẽ rõ nét và có độ bám dính cao, đảm bảo tuổi thọ dài và khả năng chịu lực tốt.
• Vải Cotton: Cotton là chất liệu tự nhiên, mềm mại và thoáng khí, mang lại cảm giác dễ chịu khi mặc. Mặc dù không giữ màu tốt bằng Polyester, nhưng khi kết hợp với màng PET chuyên dụng, hình in vẫn sắc nét và bền màu, thích hợp cho các sản phẩm thời trang như áo thun, túi vải hay phụ kiện.

Chọn loại vải phù hợp để in PET giúp đảm bảo chất lượng hình in và tính thẩm mỹ của sản phẩm

7.3. Màu vải nào phù hợp cho in PET?

Thông thường, các loại vải có màu sáng hoặc đậm sẽ cho ra kết quả in tốt hơn so với những loại vải có màu trung tính hoặc quá nhạt. Lý do là vì nền sáng giúp màu in nổi bật và rực rỡ hơn, trong khi nền đậm tăng độ tương phản, giúp hình ảnh in trở nên sắc nét, sống động và rõ ràng.

Bên cạnh đó, độ dày và độ đậm của màu vải cũng ảnh hưởng đến khả năng phản chiếu ánh sáng và độ tương phản màu sắc. Nếu vải quá dày hoặc có màu tối không đồng nhất, ánh sáng sẽ bị hấp thụ nhiều, khiến hình ảnh in dễ bị mờ hoặc kém tươi sáng.

7.4. Công nghệ in PET trong đồng phục có bền không?

In PET chuyển nhiệt có khả năng chịu nhiệt và ma sát tốt, giúp hình in bám chặt vào sợi vải mà không bị nứt hay biến dạng. Nhờ đó, sản phẩm đồng phục in PET vẫn giữ được độ mới, tính thẩm mỹ và màu sắc rực rỡ sau thời gian dài sử dụng.

Khi được thực hiện đúng quy trình, hình in PET có thể giữ màu lâu dài, không bị phai, nhòe hay bong tróc dù qua nhiều lần giặt. Đây là ưu điểm nổi bật khiến công nghệ này được nhiều doanh nghiệp, trường học và tổ chức lựa chọn khi sản xuất đồng phục số lượng lớn.

Khi được thực hiện đúng quy trình hình in PET có thể giữ màu lâu, không bị phai nhòe hay bong tróc

Bên cạnh công nghệ in PET chuyển nhiệt, Potato Clothing còn sử dụng nhiều công nghệ in áo thun khác tùy theo từng mẫu thiết kế áo khác nhau như: in kéo lụa, in chuyển nhiệt, in decal, thêu... 

Để được tư vấn cụ thể hơn cho mẫu áo đồng phục của bạn, hãy gọi đến hotline 028 6683 0386, nhắn tin cho Fanpage hoặc để lại thông tin tại Form Nhận Tư vấn bên dưới, Potato Clothing sẽ liên hệ bạn ngay.